网版在玻璃直接印刷彩釉上的工艺应用

    早期贴花纸印刷刚刚开始流行时,也曾将贴花纸贴在玻璃上,回炉烤结,使花纸上的彩釉附着在玻璃上,但效果并不理想。由于玻璃的软化...

    早期贴花纸印刷刚刚开始流行时,也曾将贴花纸贴在玻璃上,回炉烤结,使花纸上的彩釉附着在玻璃上,但效果并不理想。由于玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多,当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时,玻璃体己开始软化,很难达到预期效果。 {TodayHot}


  七十年代以后,随着网版印刷技术的发展,用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法,得到广泛的应用。 
             
  一、玻璃印刷的印墨   


  用网版在玻璃上进行印刷,其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。玻璃印刷的印墨主要由三种成份构成:
               
  (1)易熔玻璃料。用于制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化铅与三氧化二铝等组成。   


  (2)玻璃颜料。玻璃印刷必须经高温烧结才能将颜料固着征玻璃上,因此印墨的颜料不能用有机颜料,只能用无机金属氧化物。一旦经{HotTag}高温烧结,这些金属氧化物与玻璃融为一体,玻璃也就着上了颜色。常用作玻璃印墨的无机颜料有如下一些:
              
  红色:硫化镉; 


  黄色:铬酸铅、硫化镉、铀盐;  


  绿色:氧化铬; 


  蓝色:铝酸钻;   


  褐色:氧化铁; 
  
  白色:氧化钙、高岭土等。
              
  黑色:氧化铱、氧化锰等混合物;
              
  画面上颜色的变化是无穷无尽的,为了显示各种不同的过渡色相和明暗不同的亮度,常常是将多种色料适当调配使用。  


  将易熔玻璃同玻璃颜料混合并研磨成细粉才能用作制墨,也有称这种粉末为玻璃彩釉粉。   


  (3)调墨油。调墨油也就是玻璃印墨的连结料。它由松油醇、松节油,加进适量醇酸树脂配成。调墨油一方而要有一定的流动性,使玻璃彩釉粉能很好地分散其中,具有较好的印刷适性;另一方面在烧结时,在玻璃彩釉熔融之前,就要先行气化燃烧干净,尽量对彩釉的形成不产生不良影响。
           
  二、玻璃印刷


  采用网版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨,可根据玻璃承印物的形状,选择不同的网印机。像玻璃杯、玻璃瓶一类圆形玻璃体,采用承印物体旋转括印的方式;对于平面玻璃体,则采用下面括印的方式。
              
  三、玻璃彩釉的烧结   


  玻璃彩釉的烧结也称烤花,一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结,关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成,在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段:靠前阶段:从室温到120℃,预热,印墨无变化;第二阶段:从120°~250℃,轻质油蒸发气化;第三阶段:从250°~500℃,重质油及树脂燃烧气化;第四阶段:从500°~580℃,彩釉中玻璃粉开始熔化,同时承印体玻璃的表面也稍稍软化;第五阶段:从580°~620℃,玻璃釉粉完化熔化,外将颜料粉也熔入其中,这时玻璃体表面也完全软化,彩釉与玻璃结合为一体,完成釉彩的转印和烧结,然后徐徐降至室温.

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